Guide de TM Robotics pour le moulage par injection durable

Jun 09, 2023

Ici, Dervish Ibrahim, directeur des ventes internationales chez TM Robotics, explique pourquoi il croit au tout électriquemoulage par injectionLes machines constituent la voie à suivre pour réduire l'impact environnemental du processus, tout en aidant les fabricants à réduire le coût par pièce.

Les conclusions du Journal of Clean Production sont un signal d'alarme pour les fabricants, d'autant plus que la demande pour les processus de moulage par injection continue de croître. Par exemple, le marché des plastiques moulés par injection pour dispositifs médicaux devrait connaître une croissance fulgurante entre 2023 et 2030.

Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer une grande variété de pièces et présente plusieurs avantages. Ils incluent la capacité de mouler une grande variété de plastiques, une bonne répétabilité, une production élevée et constante avec peu de déchets et un faible coût par pièce – ce dernier étant toujours une priorité.

Maintenir un faible coût par pièce tout au long du processus de fabrication est essentiel pour réduire les coûts et offrir une valeur produit plus élevée, tant du point de vue du fabricant que du client. Bien que le moulage par injection puisse soutenir cela, les fabricants sont également préoccupés par les coûts énergétiques du moulage par injection et par la manière dont cela affecte la durabilité et les résultats financiers.

On prétend que plus de 90 pour cent des coûts du moulage par injection peuvent être attribués à la consommation d’énergie. Cela s'applique principalement à l'électricité utilisée pour alimenter et faire fonctionner la machine de moulage par injection. En conséquence, il y a eu un débat dans l'industrie sur les avantages en termes de coût et de durabilité du moulage par injection hydraulique par rapport aux machines entièrement électriques.

Les machines de moulage par injection alimentées par un moteur hydraulique peuvent produire des niveaux d’énergie et des pressions d’injection plus élevés, et le coût initial de la machine est inférieur. Mais les machines hydrauliques présentent également des inconvénients. Parmi eux, la forte consommation d'énergie électrique de la machine, car sa puissance hydraulique est connectée à une unité de puissance électrique qui fonctionne à sa capacité maximale pendant chaque phase du processus de moulage.

Coût sur toute la durée de vie

Bien que les machines de moulage par injection hydraulique soient initialement moins chères, il est important de prendre en compte le coût total de leur durée de vie lors de l'achat de nouvelles machines. C'est ce qu'a démontré Lotan, client de TM Robotics, un fabricant de conteneurs en plastique basé dans le Leicestershire, au Royaume-Uni. Toutes les machines de moulage par injection du site de production de Lotan sont électriques plutôt qu'hydrauliques.

L'entreprise s'appuie sur les machines de moulage par injection (IMM) entièrement électriques de Shibaura Machine fournies par TM Robotics. La machine est fabriquée en interne par Shibaura Machine, anciennement connue sous le nom de Toshiba Machine. Les avantages en termes de performances de l'IMM incluent une plage de force de serrage allant de 50 à 2 500 tonnes, qui peut être calibrée par une commande numérique à transfert direct à vis (DST) pour une flexibilité de production accrue.

Bien que les machines entièrement électriques soient initialement plus chères avec des pressions d’injection plus faibles, elles surpassent les versions hydrauliques à bien d’autres égards. Les avantages incluent des taux et des vitesses d'injection plus élevés, car l'usinage entièrement électrique repose sur un serrage à bascule plutôt que sur un serrage à pression directe, ce qui est préférable pour le moulage par injection à grande vitesse.

D'autres avantages incluent des temps de cycle de séchage améliorés et la stabilité globale du moule lui-même. Grâce à ces avantages, Lotan a commandé plusieurs autres IMM Shibaura Machine auprès de TM Robotics, en particulier sa toute nouvelle gamme SXIII de machines de moulage par injection. Le SXIII est un modèle aux performances améliorées qui offre des vitesses d'injection nettement plus rapides que les équipements de moulage traditionnels. En conséquence, la machine offre un temps de cycle 35 % plus rapide que les modules IMM à servomoteur hydraulique classiques. Lotan a également obtenu un coût par moule inférieur.

L'essentiel

Outre les avantages en termes de performances, les machines de moulage par injection doivent également être faciles à utiliser. Cela garantit que l'équipe de Lotan peut rester sur la bonne voie pour atteindre ses indicateurs de performance clés (KPI) en contrôlant l'équipement et en le faisant fonctionner de manière durable. C'est pourquoi la gamme SXIII de machines de moulage par injection est équipée du contrôleur convivial de Shibaura Machine qui se connecte au contrôleur logique programmable (PLC) de Lotan pour des opérations simples et reproductibles.